對毛刷進行創新型設計，工藝有哪幾個不同的階段

　　

　　毛刷行業發展到今天，早已漸漸脫離了早期手工加工、作坊生產的初級特點，并根據市場需求，陸續開發出了多個系列、多種規格的定制產品。作為工業生產過程*的配套設施，毛刷的生產工藝也將隨著客戶要求的提高而不斷的改進。

　　

　　一種毛刷的制造方法

　　

　　資料摘要本發明公開了一種毛刷的制造方法，其包括如下步驟：

　　

　　(1)先根據所需毛刷的形狀制造刷板模具，在刷板模具上預留植毛孔；

　　

　　(2)利用快速高壓射出機將束毛沿植毛孔植在刷板模具上；

　　

　　(3)將塑膠在高溫下熔融，將熔融的塑膠注入刷板模具內，待塑膠刷板冷卻固化即得到一體成型的毛刷；本發明具有生產工序簡單、生產成本低、生產效率高的特點，并且由于刷毛是在塑膠處于半凝固狀態時利用植毛機植在刷板上，通過塑膠在固化時產生的結合力使刷毛與刷板之間結合非常牢固，并且束毛與刷板一體成型，因此生產的毛刷具有脫毛的特點。

　　

　　毛刷輥是在民用刷基礎上升級的產品，屬于創新型產品，其加工工藝主要經歷了以下幾個階段。

　　

　　階段：直接植毛。這種方式應用比較廣泛，即在刷輥輥套上（多數為尼龍料）打眼，然后通過電腦植毛機或手工釘做的方式，將絲植入眼中。這種方式生產出來的毛刷輥使用壽命長，工藝精良，但也存在一些缺點，比如不方便更換。作為傳統且工藝相對簡易的生產方式，打眼植毛的毛刷輥當下仍大行其道。

　　

　　第二階段：纏繞式刷輥。這種刷輥的源頭是吸取了外向螺旋彈簧刷的優點而進行加工的。即首先將磨料絲或其他的絲加工成條形刷，然后加工成外向螺旋狀，并纏繞上輥軸。這種方式存在加工密度不高，且成本較高的缺點。

　　

　　第三階段：鋁合金毛刷輥。用數條鋁合金輥套拼接而成，雙面穿透，可接成任意長度的毛刷輥，其咬合強度高，做工精良，使用壽命長，打磨效果好，一次加工，即可終身使用。

　　

　　毛刷的作用如下：

　　

　　1、刷掉衣物上的臟污。

　　

　　2、理順衣物的絨毛。

　　

　　3、使衣物更加平整。